一、制冷方案
制冷方案應(yīng)根據(jù)供冷要求(耗冷量、供冷方式、冷凍水溫等)、工程建設(shè)地區(qū)的水源情況(水溫、水質(zhì)、水量等)以及電源、熱源籌備方而進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。既要求有較好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，又要考慮當(dāng)?shù)氐目赡苄浴Ｖ评溲b置的選用是制冷方案確定過程中的中心環(huán)節(jié)，制冷裝置的主要類型如下：
1、壓縮式制冷裝置壓縮式制冷裝置包括活塞(往復(fù))式、離心式和螺桿式三種。活塞(往復(fù))壓縮式制冷裝置的主要設(shè)備是活塞式制冷壓縮機(jī)，常用工質(zhì)氨(NH3)、氟利昂—12、22(F—12、22)。這類設(shè)備用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，使用方便，品種多，產(chǎn)品全，能滿足各類空調(diào)供冷的要求，被廣泛采用。但一次投資大，設(shè)備費(fèi)用高，耗電量大，維護(hù)管理比較復(fù)雜。離心壓縮式制冷裝置的主要設(shè)備是離心式制冷壓縮機(jī)，常用工質(zhì)是氟利昂—11、113、114(F-11、113、114)。該機(jī)與活塞式制冷壓縮機(jī)的原理相同，但它只有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，比活塞式運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小、機(jī)件少，常與蒸發(fā)器，冷凝器組合為一體，設(shè)備緊湊占地面積小。離心式制冷壓縮機(jī)的制冷量較大，因此只有空調(diào)耗冷量較大時(shí)，才選用這類設(shè)備。螺桿式壓縮制冷裝置的主要設(shè)備是螺桿式制冷壓縮機(jī)，常用工質(zhì)是氟里昂—12、22、氨(F-12、22、R717)。目前生產(chǎn)的螺桿式制冷壓縮機(jī)與活塞式相比，雖效率稍低，但由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，吸氣系數(shù)高、排氣溫度低、單級(jí)壓縮比大，對(duì)濕行程不敏感，排氣脈動(dòng)小，易損件少，柱修周期長(zhǎng)，制冷量可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，因此在各種制冷裝置中得到較廣泛應(yīng)用。一般在(120—800)x105kJ/h容量范圍內(nèi)的制冷裝置中用該機(jī)具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
2、吸收式制冷裝置吸收式制冷裝置利用熱能制冷。常見的有氨—水吸收式制冷裝置和水—溴化鋰水溶液吸收式制冷裝置。前者適用于低溫冷凍；后者適用于空調(diào)供冷，制取4℃以上空調(diào)或工藝用冷水。溴化鋰吸收式制冷中水為工質(zhì)，溴化鋰水溶液為吸收劑。它的優(yōu)點(diǎn)如下。對(duì)蒸汽熱源的壓力有很大的適應(yīng)能力，當(dāng)蒸汽壓力為0.02—0.1MPa時(shí)，可采用單溴化鋰吸收式制冷機(jī)，當(dāng)蒸汽壓力為6.0—1.0MPa時(shí)，可采用雙效溴化鋰制冷機(jī)。其次設(shè)備簡(jiǎn)單，基本上是熱交換器的組合體，容易制造，除小功率的屏蔽泵、真空泵外，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，因此振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；設(shè)備在真空下工作，工質(zhì)無(wú)嗅、無(wú)毒、對(duì)人無(wú)害，使用安全，操作管理簡(jiǎn)單；容易實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作自動(dòng)化，制冷能力可在10％～100％范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)；對(duì)冷卻水的水溫適應(yīng)性強(qiáng)，即使達(dá)到37～38℃，設(shè)備仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；節(jié)省電能，單機(jī)制冷量相同條件下，溴化鋰制冷機(jī)的耗電量?jī)H為壓縮式制冷機(jī)的5％左右，這對(duì)于供電緊張而熱源較充足的地區(qū)是很適用的。但是，溴化鋰吸收式制冷也有缺點(diǎn)和使用的局限性，主要是溴化鋰水溶液在接觸空氣的情況下，對(duì)金屬具有強(qiáng)烈腐蝕性，一旦遭到腐蝕，不僅影響傳熱效果，降低使用壽命，而且會(huì)引起設(shè)備損壞，所以要求設(shè)備必須嚴(yán)格密封，在運(yùn)行管理上也需十分注意。
3、蒸汽噴射式制冷裝置蒸汽噴射式制冷裝置也是利用熱能進(jìn)行制冷的一種設(shè)備，以水為制冷劑，以蒸汽為制冷動(dòng)力。蒸汽的壓力要求0.2—0.8MPa，其主要優(yōu)點(diǎn)有：設(shè)備在真空下工作，除泵以外，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)件；制冷劑為水，對(duì)人無(wú)害，使用安全，操作簡(jiǎn)單；設(shè)備簡(jiǎn)單，容易制造，一般機(jī)械工廠或機(jī)修車間都可加工制造；設(shè)備一次投資小，而且可以安裝在室外，節(jié)省土建費(fèi)用；可利用工業(yè)企業(yè)中的廢熱或工業(yè)企業(yè)中的采暖鍋爐，冬季供熱采暖，夏季供汽制冷。蒸汽噴射制冷的主要缺點(diǎn)是效率較低，設(shè)置鍋爐和利用小型采暖鍋爐供汽是不經(jīng)濟(jì)的。冷凍水溫在5℃以上時(shí)可以采用，在100℃以上時(shí)比較經(jīng)濟(jì)。其效率隨冷凍水溫度變化，冷凍水溫度越低，消耗蒸汽量越大，效率越低。此外，冷卻水量很大，單機(jī)制冷量相同條件下，蒸汽噴射式制冷機(jī)所需冷卻水是為壓縮式或溴化悝吸收式的1.5倍左右，這對(duì)于水源緊張的地區(qū)是不宜采用的。
4、熱、濕處理方案熱、濕處理的過程包括加熱、冷卻、加濕和減濕。熱、濕交換的介質(zhì)有水、蒸汽、液體吸濕劑和制冷劑。熱、濕交換的設(shè)備可分為直接接觸式和表面式，其中直接接觸式包括噴水室和蒸汽加濕器。表面式包括空氣加熱器，水冷式表面冷卻器和直接蒸發(fā)式表面冷卻器。直接接觸式熱、濕交換設(shè)備的特點(diǎn)是，與空氣進(jìn)行熱、濕交換的介質(zhì)直接和被處理的空氣接觸，通常是將其噴淋到被處理的空氣中去。例如，在噴水室中噴出不同溫度的水，可以實(shí)現(xiàn)空氣的加熱、冷卻、加濕和減濕等多種空氣處理過程。利用蒸汽加濕器噴蒸汽，可以實(shí)現(xiàn)空氣的等溫加濕過程；利用噴淋設(shè)備噴淋液體吸濕劑，可以實(shí)現(xiàn)空氣的各種減濕過程。表面式熱、濕交換設(shè)備的特點(diǎn)是，與空氣進(jìn)行熱、濕交換的介質(zhì)不和空氣直接接觸，熱、濕交換是通過處理設(shè)備的金屬表面進(jìn)行的。例如，在空氣加熱器中通人熱水或蒸汽，可以實(shí)現(xiàn)空氣的等濕加熱過程；而在表面冷卻器中通人冷凍水或制冷劑，可以實(shí)現(xiàn)空氣的等濕冷卻或減濕冷卻(即干燥冷卻)過程等。必須指出，在電加熱器和使用固體吸濕劑的空氣處理設(shè)備中，沒有上面提到的那些參與熱、濕交換的介質(zhì)，它們是利用電能加熱空氣或固體吸濕劑的物理、化學(xué)作用吸收空氣中的水分。其作用原理與直接接觸式和表面式熱、濕交換設(shè)備有所不同。
常用的熱、濕處理方案如下：
（1）加熱方案利用空氣加熱器中通入熱水或蒸汽，可以實(shí)現(xiàn)空氣等濕加熱過程，空氣加熱器通常用于空調(diào)系統(tǒng)的一次加熱和二次加熱，可以提供較大的供熱量，并且比較經(jīng)濟(jì)。利用電加熱器是讓電流通過電阻絲發(fā)熱來(lái)加熱空氣。電加熱器有加熱均勻、熱量穩(wěn)定、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊和控制方便等優(yōu)點(diǎn)。因此，在空調(diào)機(jī)組和小型空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用較廣。在恒溫精度要求較高的大型空調(diào)系統(tǒng)中和凈化空調(diào)系統(tǒng)中，也經(jīng)常在送風(fēng)支管上使用電加熱器來(lái)控制局部加熱，這就是所謂的第三次加熱或叫精加熱。但是，采用電加熱器要耗費(fèi)較多的電能，所以在加熱量要求較大的地方不宜采用。
（2）加濕方案利用普通的蒸汽噴管對(duì)空氣進(jìn)行加濕。普通的蒸汽噴管是由略粗于供汽管道的管子組成，上面開有若干直徑為2—3mm的小孔。蒸汽在管網(wǎng)壓力作用下，由這些小孔噴出，混到從蒸汽管周圍流過的空氣中去，使空氣得到加濕。普通的蒸汽管雖然構(gòu)造簡(jiǎn)單，容易加工，但噴出的蒸汽往往夾帶凝結(jié)水滴，影響加濕效果的控制。通常用于濕度要求不嚴(yán)格的系統(tǒng)中。利用干式蒸汽加濕器對(duì)空氣進(jìn)行加濕。干式蒸汽加濕器就是在噴管外設(shè)一蒸汽保溫外套，在保溫外套內(nèi)通人高壓蒸汽，因而保證噴管外壁有較高的溫度，不至于在管內(nèi)產(chǎn)生凝結(jié)水。蒸汽再經(jīng)過加濕器簡(jiǎn)體、導(dǎo)流箱、導(dǎo)流管和加濕器內(nèi)的簡(jiǎn)體，后干蒸汽經(jīng)噴管噴出加濕周圍的空氣。通常用于大型空調(diào)系統(tǒng)中。利用電加濕器中的電能產(chǎn)生蒸汽，不經(jīng)管道的輸送，而將蒸汽直接混到空氣中去進(jìn)行加濕。電加濕器根據(jù)工作原理不同，可分為電熱式和電極式兩種。電極加濕器結(jié)構(gòu)緊湊，加濕量容易控制，所以應(yīng)用較多。其缺點(diǎn)是耗電量大，電極上易積垢和腐蝕。因此，宜用在小型空調(diào)系統(tǒng)中。目前整體式空調(diào)機(jī)組多采用電極式加濕器，并與壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、通風(fēng)機(jī)等一起組裝在一箱體內(nèi)，使用方便。利用噴循環(huán)水的方法對(duì)空氣進(jìn)行加濕。在淋水室和淋水表冷段，都設(shè)有噴水泵，冬季噴池內(nèi)的循環(huán)水，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的加濕。這種方法處理的風(fēng)量較大，耗電量少，對(duì)濕度易于保證，是集中式空調(diào)系統(tǒng)中經(jīng)常采用的加濕方法。
（3）冷卻干燥方案在淋水室中利用低于空氣露點(diǎn)溫度的冷凍水對(duì)需要處理的空氣直接進(jìn)行噴淋，使其產(chǎn)生熱、濕交換，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的冷卻干燥處理。這是空調(diào)中應(yīng)用普遍的方法。淋水室處理空氣有以下優(yōu)點(diǎn)：具有熱工性能上的多樣性，即可用于降焓、降溫、降濕，又可用于增焙、增溫、增濕，在不同的季節(jié)均能保持較嚴(yán)格的相對(duì)濕度。當(dāng)噴水溫度不同時(shí)，淋水室可以對(duì)空氣做不同過程的熱工處理。設(shè)備比較容易制造，可以現(xiàn)場(chǎng)加工，也可以由專業(yè)化工廠制造，現(xiàn)場(chǎng)組裝；金屬耗量較少，造價(jià)較低；可以兼作空氣凈化用，除去空氣中的灰塵，使空氣清新，改善工作條件。淋水室處理空氣有以下缺點(diǎn)：設(shè)備的占地面積大，兩排臥式淋水室小長(zhǎng)度為1.9m，三排小長(zhǎng)度為2.5m，而表冷器的長(zhǎng)度一般不超過0.6m，淋水表冷器也只是1.4m。水系統(tǒng)較為復(fù)雜，為了適應(yīng)室外氣象條件的變化，一般用改變噴水溫度的方法調(diào)節(jié)，即利用一部分循環(huán)水。因此，每套空調(diào)器都必須設(shè)置水泵；另一方面水系統(tǒng)為開式系統(tǒng)，回水無(wú)壓力，如回水不能靠重力流出或做它用，則需要設(shè)回水箱或回水泵；水與空氣直接接觸，易受污染變臟，需定期排污并補(bǔ)充新水。利用冷水式表面冷卻器處理空氣，使產(chǎn)生熱、濕交換，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的冷卻干燥處理。這也是空調(diào)中普遍應(yīng)用的方法。冷水表冷器與淋水室比較，處理空氣能力相近，其優(yōu)點(diǎn)如下：
（a）設(shè)備的體積小，所需機(jī)房面積小，安裝簡(jiǎn)便。
（b）水系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，由于水循環(huán)可以采用封閉式系統(tǒng)，可以省去冷水箱和回水箱以及噴水泵；水與空氣不直接接觸，避免了空氣與水的相互污染，水系統(tǒng)的補(bǔ)水量大為減少。
（c）輸水系統(tǒng)電能消耗低，每套空調(diào)器的表冷器，無(wú)需設(shè)置水泵，表冷器的阻力損耗全部由動(dòng)力站的冷凍給水泵負(fù)擔(dān)，盡管表冷器的空氣阻力較大，但處理空氣的總耗電量一般都較低。冷水表冷器處理空氣有以下缺點(diǎn)：對(duì)空氣的處理過程不像淋水室那樣具有多樣性，只能實(shí)現(xiàn)減焓降濕(即濕式冷卻)、減焓等濕(即干式冷卻)和增焙升溫的一部分(即加熱)三種處理過程，需加濕時(shí)，還須另設(shè)加濕器，不易達(dá)到較嚴(yán)格的相對(duì)濕度要求，這是表冷器處理空氣的大缺點(diǎn)。設(shè)備制造工藝復(fù)雜，不能現(xiàn)場(chǎng)加工，只能由專業(yè)工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)組裝；金屬消耗量大，一般要消耗較多的有色金屬；造價(jià)也較淋水室高，10000—160000m3／h八種規(guī)格的表冷器與三排淋水室的造價(jià)相比較，平均要高出30％以上。無(wú)除塵、去味作用。為了消除上述缺點(diǎn)，增加熱交換效率，也可采用帶淋水的表冷器。帶淋水的表冷器，淋水僅作為加濕除塵用。其處理功能可以和淋水室相同，適用于要求采用閉式冷水系統(tǒng)，且相對(duì)濕度要求嚴(yán)格又不能用蒸汽加濕或用蒸汽加濕不合理時(shí)(例如無(wú)蒸汽源或不能全天供蒸汽)。利用直接蒸發(fā)式表冷器也可對(duì)空氣進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的冷卻干燥處理，這是小型空調(diào)機(jī)組昔遍采用的方法。直接蒸發(fā)式由于采用制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器作為空氣冷卻器，因此設(shè)備簡(jiǎn)單，體積小，占地面積小，初投資也省；但冷媒的管路損失大，要求密封嚴(yán)格，故蒸發(fā)器與冷凍機(jī)距離不宜拉得很遠(yuǎn)，一般一臺(tái)冷凍機(jī)的蒸發(fā)器供給一個(gè)送風(fēng)系統(tǒng)，組成整體式機(jī)組。直接蒸發(fā)式表冷器不易調(diào)節(jié)，不易保持嚴(yán)格的相對(duì)濕度，一般用于相對(duì)濕度無(wú)嚴(yán)格要求的系統(tǒng)。
二、送風(fēng)方案
普通的空調(diào)送風(fēng)方式可分為集中式和局部式兩種。另外，凈化系統(tǒng)需要粗效、中效和高效過濾器，結(jié)合空調(diào)與凈化的雙重要求，凈化空調(diào)系統(tǒng)可分為集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)和分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。
1、集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣的初效和中效過濾器及熱濕處理設(shè)備(風(fēng)機(jī)、加熱、加濕冷卻設(shè)備)集中設(shè)置在一個(gè)空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，用管道與布置在室內(nèi)風(fēng)口處的高效過濾器相連所組成的系統(tǒng)，叫集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)方式可有以下幾種形式：
（1）單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)
（a）為防止污染空氣滲入凈化空調(diào)系統(tǒng)而再次污染中效過濾器后的空氣，中效過濾韶一般應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的正壓段。
（b）為防止高效過濾器后的空氣再次被污染，高效過濾器應(yīng)盡量布置在系統(tǒng)末端即盡量靠近潔凈室的送風(fēng)口。一般情況下不宜采用在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)或離潔凈室送風(fēng)口較遠(yuǎn)的送風(fēng)管道上集中布置高效過濾器的做法。
（c）當(dāng)回風(fēng)含塵濃度較高或有大粒徑灰塵、纖維等情況下，可在回風(fēng)口或回風(fēng)管道上設(shè)置中效過濾器。
（d）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)比較嚴(yán)密的條件下，為防止系統(tǒng)停止運(yùn)行后室外污染空氣由新風(fēng)口進(jìn)入潔凈室，除在回風(fēng)口或回風(fēng)管道上設(shè)置中效過濾器外，可在新風(fēng)人口管道上設(shè)置電動(dòng)密閉閥并與風(fēng)機(jī)連鎖。當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，密閉閥打開，停止運(yùn)行時(shí)關(guān)閉；或在新風(fēng)人口管道上設(shè)置一般調(diào)節(jié)閥，再增設(shè)一道中效過濾器。
（2）設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)當(dāng)凈化空調(diào)系統(tǒng)間歇運(yùn)行時(shí)，為防止系統(tǒng)停運(yùn)后室外污染空氣通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙或從新風(fēng)口進(jìn)入潔凈室，可以設(shè)置值班風(fēng)機(jī)。值班風(fēng)機(jī)的風(fēng)量按維持室內(nèi)預(yù)定正壓值所需換氣次數(shù)確定；如果潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)全天運(yùn)行或在非生產(chǎn)時(shí)減少風(fēng)量運(yùn)行，則值班風(fēng)機(jī)的風(fēng)量還應(yīng)考慮排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量。
（3）并聯(lián)的集中式系統(tǒng)當(dāng)一空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)布置多個(gè)集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)時(shí)，可將幾個(gè)系統(tǒng)并聯(lián)，只設(shè)一個(gè)新風(fēng)熱濕處理系統(tǒng)。這樣做可以減輕每個(gè)集中式凈化處理室空調(diào)系統(tǒng)的冷負(fù)荷與熱負(fù)荷，而且運(yùn)行比較靈活。系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，閥1和閥3關(guān)閉，閥2和閥4打開，新風(fēng)風(fēng)機(jī)3和送風(fēng)風(fēng)機(jī)5投入運(yùn)行；系統(tǒng)值班運(yùn)行時(shí)，閥1和閥3打開，閥2和閥4關(guān)閉，新風(fēng)風(fēng)機(jī)3投入運(yùn)行，送風(fēng)風(fēng)機(jī)5停止運(yùn)行。此外，當(dāng)某個(gè)系統(tǒng)不需要運(yùn)行時(shí)，可將閥1和閥2或閥3和閥4關(guān)閉，其相應(yīng)的送風(fēng)風(fēng)機(jī)也停止運(yùn)行即可，而其余系統(tǒng)可以照常使用。
（4）雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)當(dāng)系統(tǒng)阻力較大時(shí)，為了降低噪聲，減少漏風(fēng)量和便于系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較認(rèn)為合理時(shí)，可采用雙風(fēng)機(jī)集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由于兩臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，其效率較每臺(tái)風(fēng)機(jī)單獨(dú)使用時(shí)要低，同時(shí)機(jī)房面積也大。
（5）兩級(jí)高效過濾器系統(tǒng)。對(duì)于層流潔凈室，為了延長(zhǎng)頂棚高級(jí)過濾器的使用壽命，減少其更換次數(shù)及提高室內(nèi)空氣潔凈度，可在送風(fēng)靜壓箱人口處或空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)增設(shè)一道高效過濾器。這種做法的缺點(diǎn)是系統(tǒng)的阻力增大，投資也相應(yīng)增加。
（6）部分空氣直接循環(huán)的集中系統(tǒng)利用大型離心通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)部分空氣直接循環(huán)的集中式系統(tǒng)。利用并聯(lián)的小型離心式通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)部分空氣直接循環(huán)的集中式系統(tǒng)。層流潔凈室的換氣次數(shù)很大，如果空調(diào)機(jī)房與潔凈室的距離較遠(yuǎn)，可利用大型離心式通風(fēng)機(jī)或風(fēng)量大、風(fēng)壓高、效率高、噪聲低的數(shù)臺(tái)小型離心式通風(fēng)機(jī)并聯(lián)，就近實(shí)現(xiàn)部分空氣的直接循環(huán)，縮短了大風(fēng)管的長(zhǎng)度，并節(jié)省了風(fēng)管所占空間。將小型離心式通風(fēng)機(jī)和高效過濾器組成凈化送風(fēng)單元，然后用凈化送風(fēng)單元組成層流潔凈室，其機(jī)房占地面積較土建式的小，施工周期也將大大縮短。
（7）設(shè)置消聲器的集中式系統(tǒng)。系統(tǒng)利用裝配式潔凈小室，局部?jī)艋O(shè)備(潔凈工作臺(tái)、潔凈棚、層流罩和自凈器等)與一般空調(diào)環(huán)境所構(gòu)成的系統(tǒng)，均叫分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。目前，應(yīng)用廣泛的是集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)與分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)相結(jié)合的形式，它兼有集中式和分散式系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，更能適應(yīng)工藝生產(chǎn)的要求和建筑工程的客觀條件。
2、分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)的基本形式如下。
（1）在集中式空調(diào)系統(tǒng)的環(huán)境中，設(shè)置局部?jī)艋O(shè)備。
（2）在分散式空調(diào)系統(tǒng)的環(huán)境中，設(shè)置局部?jī)艋O(shè)備。送風(fēng)方案的選擇新建工程應(yīng)根據(jù)潔凈室的面積、凈高、位置及消聲、減振等要求，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，確定采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)或分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)作為送風(fēng)方案。一般情況下，面積較大，凈高較高、位置集中及消聲、減振要求嚴(yán)格的潔凈室應(yīng)采用集中式系統(tǒng)；反之，可采用分散式系統(tǒng)。改建工程除應(yīng)符合上述原則外，可根據(jù)工程的具體情況作不同的處理。原有建筑內(nèi)設(shè)有集中式空調(diào)系統(tǒng)時(shí)，可在空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)集中增設(shè)中效過濾器和高效過濾器或在送風(fēng)口處增設(shè)高效過濾器，并且用提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機(jī)的方法，提高風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，組成集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。也可在室內(nèi)增設(shè)置局部?jī)艋O(shè)備，組成分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。原建筑內(nèi)未設(shè)空調(diào)系統(tǒng)時(shí)，可增設(shè)集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)；也可增設(shè)凈化空調(diào)器或小型空調(diào)器和局部?jī)艋O(shè)備，組成分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。
三、凈化方案
1、全室凈化
以集中凈化空調(diào)系統(tǒng)，在整個(gè)房間內(nèi)造成具有相同潔凈度環(huán)境的凈化處理方式，叫全室凈化。這是潔凈技術(shù)中早發(fā)展起來(lái)的一種方式，并且現(xiàn)在也仍然被采用。這種方式適合于工藝設(shè)備高大，數(shù)量很多，且室內(nèi)要求相同潔凈度的場(chǎng)所。但是這種方式投資大、運(yùn)行管理復(fù)雜、建設(shè)周期長(zhǎng)。
2、局部?jī)艋?br />以凈化空調(diào)器或局部?jī)艋O(shè)備(如潔凈工作臺(tái)、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級(jí)別環(huán)境的凈化處理方式叫局部?jī)艋＿@種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠房進(jìn)行技術(shù)改造的場(chǎng)所。目前，應(yīng)用廣泛的是全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的凈化處理方式，這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式，它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度，又能在局部區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高潔凈度環(huán)境，從而達(dá)到既滿足生產(chǎn)對(duì)高潔凈度環(huán)境的要求，又節(jié)約能源的雙重目的。例如，需要100級(jí)潔凈度的操作工段，當(dāng)生產(chǎn)批量較小時(shí)，只要在潔凈度較低的亂流潔凈室內(nèi)，利用潔凈工作臺(tái)或?qū)恿髡值染植績(jī)艋O(shè)備，就能實(shí)現(xiàn)全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的凈化方式。
3、潔凈隧道
以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動(dòng)區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的典型，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式。按照組成潔凈隧道的設(shè)備不同，潔凈隧道可分為以下幾種形式：
（1）臺(tái)式潔凈隧道這種形式的潔凈隧道是將潔凈工作臺(tái)相互連接在一起，并取消中間的側(cè)壁，組成生產(chǎn)需要的隧道型生產(chǎn)線。當(dāng)工藝要求垂直層流時(shí)，可選用垂直層流工作臺(tái)。當(dāng)工藝要求水平層流時(shí)，則選用水平層流工作臺(tái)。這種凈化方式較全室凈化更易保證局部空間的高潔凈度，并由于工作臺(tái)相互連接，可以減少或防止交叉污染。此外，對(duì)建筑的要求比較簡(jiǎn)單，只要求具備亂流潔凈室的環(huán)境即可。其缺點(diǎn)是潔凈工作臺(tái)的尺寸固定，使操作面缺乏足夠的靈活性，工藝設(shè)備必須適應(yīng)工作臺(tái)的尺寸，調(diào)整起來(lái)也不大方便。
（2）棚式潔凈隧道這種形式的潔凈隧道是將潔凈棚，即棚式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產(chǎn)線上所組成的。根據(jù)工藝要求，潔凈棚的面積可以變化，空氣可以全部為室內(nèi)循環(huán)式，也可連通集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)，吸取部分新風(fēng)。棚式潔凈隧道適合于工藝設(shè)備較大的場(chǎng)所。
（3）罩式潔凈隧道這種形式的潔凈隧道是將層流罩，即罩式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產(chǎn)線上所組成的。由于層流罩的進(jìn)深比潔凈棚小，只適用于工藝設(shè)備較小的場(chǎng)所。空氣循環(huán)方式與棚式潔凈隧道和臺(tái)式潔凈隧道相同，是目前采用較多的一種潔凈隧道。
（4）集中送風(fēng)式潔凈隧道這種形式的潔凈隧道是由集中式送風(fēng)系統(tǒng)的滿布高效過濾器的靜壓箱所組成的。層流工作區(qū)的寬度可依照工藝提出的要求確定，而不像臺(tái)式、棚式和罩式潔凈隧道那樣，因局部?jī)艋O(shè)備的尺寸而限制層流工作區(qū)的寬度，設(shè)計(jì)可以更為靈活。采用這種形式時(shí)，回風(fēng)可以通過技術(shù)夾道，也可像圖這樣，在亂流操作活動(dòng)區(qū)設(shè)置地溝。此外，工業(yè)管道可布置在工作區(qū)的沿壁板一側(cè)，排風(fēng)管接至地溝。
潔凈隧道的特點(diǎn)如下：
（a）在隧道內(nèi)造成不同的潔凈度，從而充分利用了不同潔凈氣流的特性，大限度地滿足工藝要求。一般情況下，隧道內(nèi)的兩側(cè)是高潔凈度的層流工作區(qū)，中間是亂流的操作活動(dòng)區(qū)。工藝區(qū)連成一條線，使用方便，人員的活動(dòng)也不會(huì)引起交叉污染。
（b）由于在隧道內(nèi)減少了層流面積，基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用要比全室凈化的垂直層流潔凈室節(jié)約三分之一以上。亂流活動(dòng)操作區(qū)的凈高較層流工藝區(qū)高得多，能滿足人員舒適感的要求。
（c）技術(shù)夾道既可作為回風(fēng)道，又可布置各種工業(yè)管道，安裝工藝輔助設(shè)備。組成潔凈隧道的局部?jī)艋O(shè)備(潔凈工作臺(tái)、潔凈棚和層流罩等)、工業(yè)管道以及工藝輔助設(shè)備的維修均可在技術(shù)夾道內(nèi)進(jìn)行。由于技術(shù)夾道相對(duì)于潔凈隧道為負(fù)壓，因此，維修工作不會(huì)引起潔凈隧道的污染，維修工作可在不停止工藝生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。潔凈隧道所需的局部?jī)艋O(shè)備、頂棚、壁板、回風(fēng)口及門窗等構(gòu)件，可以標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化，由專業(yè)工廠加工生產(chǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)組裝。同時(shí)，潔凈隧道可以迅速拆裝，重新組合，為工藝變化提供了方便。
（d）潔凈隧道可以按一定規(guī)模配置凈化空調(diào)系統(tǒng)，因此空調(diào)系統(tǒng)可通用化、系列化，從而可以大大縮短設(shè)計(jì)周期。
（e）一般情況下，潔凈隧道對(duì)于建筑方面的要求比較簡(jiǎn)單，只要具備亂流潔凈室的環(huán)境，即可滿足要求。
4、潔凈管道
把需要超高潔凈度級(jí)別(如1級(jí)或10級(jí))的工藝生產(chǎn)線，放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動(dòng)化的，高效過濾器必須是以0．1μm塵粒為標(biāo)準(zhǔn)的才能實(shí)現(xiàn)超高潔凈度。此外，這種方式由于被凈化的是管道中的空氣，送、回風(fēng)量很小，可以大幅度地節(jié)約能量，是潔凈技術(shù)的發(fā)展方向，也被稱為第四代凈化方式。
以上介紹的凈化處理方案需要根據(jù)具體情況確定。目前技術(shù)上發(fā)展已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部?jī)艋?包括全室凈化和局部?jī)艋嘟Y(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，工程設(shè)計(jì)中應(yīng)結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計(jì)方案。在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)盡量選用局部?jī)艋绞健＞植績(jī)艋捎镁植績(jī)艋O(shè)備，在一般空調(diào)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)。由于局部?jī)艋O(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn)，設(shè)備質(zhì)量高，又可加快現(xiàn)場(chǎng)施工速度，在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案。當(dāng)只用局部?jī)艋绞讲荒軡M足工藝要求時(shí)，可采用局部?jī)艋c全室凈化相結(jié)合的凈化方式作為設(shè)計(jì)方案。當(dāng)上述凈化方式均不能滿足工藝要求時(shí)，才選用全室凈化的凈化方式作為設(shè)計(jì)方案。由于這種方式要造成全室具有相同的潔凈度，特別是潔凈度級(jí)別高時(shí)，初投資和運(yùn)行費(fèi)用都很高，因此，潔凈室的面積應(yīng)嚴(yán)格加以控制。