粒子沉積測試在國外某些高級別潔凈室頗受重視。因?yàn)橥ㄟ^此項(xiàng)測試，可以讓用戶了解可能沉積到潔凈室工作表面或產(chǎn)品上的空氣中懸浮粒子的數(shù)量與粒子粒徑，這對于分析產(chǎn)品的成品率有較高的參考價值。
其檢測的方式是用表面特性與生產(chǎn)中所關(guān)注的表面相類似的測量采樣板，在潔凈室內(nèi)收集沉積粒子。再用光學(xué)顯微鏡、電子顯微鏡或表面掃描儀確定沉積粒子的粒徑與數(shù)量；也可以用粒子沉降光度計獲得粒子沉積率的數(shù)據(jù)。后以每單位表面面積在單位時間內(nèi)的粒子質(zhì)量或數(shù)目來表示沉積粒子的數(shù)據(jù)。
1、測量采樣板上沉積粒子的獲取方法
根據(jù)ISO 14644規(guī)定，測試中測量采樣板應(yīng)放置在與存在工藝污染風(fēng)險表面的同一平面上，要維持測試采樣板的電勢與所關(guān)注的測試表面相同，以排除因靜電勢不同而引起粒子沉積的差異，影響到測試結(jié)果的可靠性。
具體的操作遵循以下程序和方法：
（1）驗(yàn)證潔凈室各相關(guān)系統(tǒng)都在按要求正常運(yùn)行；
（2）按要求清潔測量采樣板，將其表面粒子濃度減少到低水平。并在測試前測定各個標(biāo)注有明顯標(biāo)識的測量采樣板上的粒子的背景濃度；
（3）留下20%的測量采樣板作對比用。所留下的這些采樣板與現(xiàn)場采樣的測量采樣板的處理方式*相同；
（4）將測量采樣板放置到潔凈室規(guī)定的位置上。在運(yùn)送到測試位置的過程中要防止空氣中懸浮粒子污染測試采樣板表面；
（5）在潔凈室內(nèi)規(guī)定位置上暴露測量采樣板，以在測量采樣板上得到足夠的粒子沉積量，足以獲得從統(tǒng)計學(xué)角度的有效數(shù)據(jù)為原則。暴露時間依潔凈室類型、運(yùn)行方式和所使用的粒子計數(shù)儀器而定；
（6）而用作對比用的20%測量采樣板，則應(yīng)存放在密閉容器中以防止被污染。
2、測量采樣板上沉積粒子的計數(shù)和粒徑確定
如果使用光學(xué)顯微鏡，可以用校準(zhǔn)過的線性或圓形量度板進(jìn)行粒徑測量。如果使用電子顯微鏡，可以用經(jīng)過校準(zhǔn)的已知線距的光柵，對照實(shí)際粒徑與圖像尺寸在確定粒子尺寸。如果用表面掃描儀，可用廠商提供的粒徑校準(zhǔn)資料，進(jìn)行各粒徑計數(shù)統(tǒng)計。
測量采樣板上部分面積的計數(shù)數(shù)據(jù)，可以外推到整個采樣板，這樣就可統(tǒng)計由各測量采樣板總面積上的粒子總數(shù)（Nt）以及按粒徑范圍的分類。各測量采樣板表面沉積的粒子濃度按下式計算：
D_i=（N_t-N_b）/A_w
式中，D_i為當(dāng)設(shè)有多個測量采樣板時第i個測量采樣板所測得的粒子表面沉積濃度，pcs/cm²；
   N_t為第i個測量采樣板上的粒子總數(shù)；
   N_b為第i個測量采樣板暴露于潔凈室環(huán)境之前采樣板上殘存的粒子總數(shù)，以未暴露的20%測量采樣板的平均值為準(zhǔn)；
    A_w為第i個測量采樣板的表面積，cm²。
潔凈室或潔凈設(shè)施的粒子沉積率用平均粒子表面沉積濃度除以暴露時間。
3、測量采樣板材料與測試儀器
（1）測量采樣板材料
依據(jù)所要檢測的粒徑以及測量的儀器與方法不同，可選擇以下材料：微孔薄膜過濾器；雙面膠帶；培養(yǎng)皿；帶有對比色（一般為黑色）的聚酯培養(yǎng)皿；照相膠片；顯微鏡膠片；玻璃或金屬鏡片；半導(dǎo)體晶片坯料；玻璃光掩膜基片。
測量板的表面光滑度與待計數(shù)的粒子粒徑相適應(yīng)，保證易于看到粒子，所采用的測量手段與方法應(yīng)能分辨出沉積在采樣板上的小粒徑。
（2）測量儀器
根據(jù)要求測量的沉積粒子粒徑范圍的不同，可分別采用以下幾種儀器，選擇儀器時還要考慮收集、分析樣品要求的時間等因素。
粒徑≥2um時，可采用光學(xué)顯微鏡；粒徑≥0.1um時，采用表面分析掃描儀；粒徑≥0.02um時，可采用電子顯微鏡。
4、測試報告
除去測試報告常規(guī)的各項(xiàng)內(nèi)容以外還應(yīng)報告：
（1）儀器操作者或數(shù)據(jù)收集設(shè)施的名稱；
（2）測試儀器的名稱或數(shù)據(jù)處理設(shè)施的名稱；
（3）測試和測量類型、測量條件；
（4）測量點(diǎn)的位置；
（5）測量采樣時潔凈室和潔凈設(shè)施所處的狀態(tài)。